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Cr23型 SAF2304雙相不銹鋼焊接工藝

①.焊接方法。SAF2304雙相不銹鋼焊接性良好，焊前不需要預(yù)熱，焊后不需要熱處理，適宜采用SMAW、GTAW、GMAW及SAW等焊接方法進行焊接。 ②.建議使用的熱輸入：0.5～2.5kJ／mm。 ③.最高道間溫度不得超過150℃。...

Cr21型雙相不銹鋼焊接方法與焊接要點

Cr21型雙相不銹鋼的焊接性良好，可以采用各種焊接方法進行焊接。采用與母材成分相同的焊接填充材料后，焊縫金屬的性能與母材相近。采用SMAW焊接時，也可使用不含穩(wěn)定化元素的18-8型奧氏體不銹鋼焊條。12Cr21Ni5Ti鋼焊后的力學性能見表7-17。焊...

Cr18型雙相不銹鋼的焊接工藝

Cr18型雙相不銹鋼的焊接性良好。熱裂紋傾向低，脆化傾向小。薄板和冷拉不銹鋼管適宜采用GTAW（TIG）法焊接，填絲是必要的。中板可用SMAW等法焊接，單面焊時，根部焊道建議采用TIG法焊接，一般不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。為防止接頭和HTHAZ出現(xiàn)單相...

雙相不銹鋼管焊接要點

為了使焊接接頭熱影響區(qū)各項性能指標與其他部位相同，可采取下列措施。一、焊接方法的選擇在選擇焊接方法時應(yīng)遵循如下原則。 1.避免使用過低或過高的焊接熱輸入過低的熱輸入會使奧氏體相析出大量減少，甚至形成純鐵素體組織，工...

雙相不銹鋼管焊接性介紹

雙相不銹鋼管具有良好的焊接性，選用合適的焊接材料不會發(fā)生焊接熱裂紋和冷裂紋；焊接接頭力學性能令人滿意；除了焊接接頭具有良好的耐應(yīng)力腐蝕能力外，其耐點腐蝕性能和耐縫隙腐蝕能力也均優(yōu)于奧氏體型不銹鋼焊接接頭，抗晶間腐蝕能力與奧氏體型不銹鋼管相當而稍有遜色。雙...

混流式水輪轉(zhuǎn)輪的焊接

轉(zhuǎn)輪規(guī)格與尺寸：轉(zhuǎn)輪最大直徑為6360mm，重量為125噸。轉(zhuǎn)輪由分半上冠13個葉片及半下環(huán)拼焊組成整體。轉(zhuǎn)輪材質(zhì)：ZG0Cr13Ni4Mo低碳馬氏體不銹鋼，化學成分與力學性能分別見表6-12和表6-13。表6-12ZG0C...

高溫風機部件Cr13型不銹鋼葉輪的修復(fù)

葉輪尺寸：1570mm×447.5mm，底盤厚度為10mm，葉片厚度為6mm。葉輪失效形式：葉片斷裂，葉片材質(zhì)為1Cr13。焊接工藝：焊條電弧焊，焊前不預(yù)熱，焊后不回火，采用對稱短弧焊接，提高施焊環(huán)境溫度。焊接工藝參數(shù)：焊接電流160～1...

發(fā)電機的復(fù)環(huán)與葉片焊接工藝

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 圖6-4為發(fā)電機復(fù)環(huán)葉片的焊接結(jié)構(gòu)。其復(fù)環(huán)材質(zhì)為2Cr13，葉片為1Cr13，均為馬氏體不銹鋼。二、焊接工藝 ①.焊前預(yù)熱，溫度為250～300℃。 ②.選用A207（E316型）焊條，其直徑為＄3.2...

煤倉漏斗4Cr13不銹鋼襯板的焊接

一、煤倉漏斗結(jié)構(gòu) 洗煤廠的煤倉由6個圓臺形漏斗組成，其結(jié)構(gòu)如圖6-3所示。漏斗的上口直徑為＄5940mm，下口直徑為1500mm，垂直高度為5500mm的兩層鋼板結(jié)構(gòu)。外層為6mm厚的Q235鋼板，內(nèi)層為6mm厚的4Cr13馬氏體不銹鋼板，兩層鋼板之間采用...

3Cr13不銹鋼壓力閥套的焊接

1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。由于采用了焊接結(jié)構(gòu)，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術(shù)性能的要求。一、閥套結(jié)構(gòu) 1000t試管機壓力閥套由兩部分組成，其結(jié)構(gòu)形式及尺寸如圖6-...

馬氏體不銹鋼管焊條電弧焊工藝

一、焊前準備馬氏體不銹鋼管焊前準備包括編制焊接工藝文件、坡口加工、預(yù)熱、施焊環(huán)境（溫度、濕度、風速等）、焊接設(shè)備、焊工資格、保溫措施、焊后熱處理等。二、馬氏體不銹鋼管焊接方法與焊接工藝參數(shù) 馬氏體型不銹鋼管焊接方法有焊條電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊等。1....

控制不銹鋼焊接焊縫金屬的化學成分

焊縫金屬的化學成分主要取決于焊接材料。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的使用性能，焊縫金屬的化學成分可以通過兩個途徑取得：一是采用與母材金屬的化學成分相同或相接近的焊接材料；二是采用與母材金屬化學成分完全不相同的焊接材料，如采用奧氏體不銹鋼材料。 ...

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