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這是雙相不銹鋼性能上的弱項，特別是含高鉻、鉬、氮量的高合金雙相不銹鋼更為突出。 雙相不銹鋼的冷成型性要低于鉻鎳奧氏體不銹鋼，也要低于中鉻的一些鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的屈服強度高，變形抗力大，伸長率較低，各向異性大，鋼的r值（塑性應變比）和n值（冷加工...
在熱加工變形溫度下，由于雙相不銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分...
1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼最古老的一個牌號。耐蝕性、冷成型性能與0Cr19Ni9相近，由于此鋼含碳量高，一般沒有δ-鐵素體且奧氏體穩(wěn)定，因此，此鋼更適于低溫和無磁等用途。 1Cr18Ni12和0Cr18Ni9Cu3，前者是通過提高1Cr18Ni9...
1Cr17Ni7（301）和00Cr17Ni7N（301L）不銹鋼管均為亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。即固溶態(tài)為奧氏體，但經(jīng)過冷加工，根據(jù)冷變形量，會有部分和大部分奧氏體變?yōu)轳R氏體而使鋼的強度、硬度顯著提高（見表5.1和圖5.2，圖5.3），但是，仍保留有足夠的塑性。降碳、加...
不銹鋼在國防工業(yè)、化學工業(yè)、石油工業(yè)及動力部門中應用得較多，而且很多產(chǎn)品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹鋼都要經(jīng)過鍛造后使用。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大，塑性低等，這些都給鍛造生產(chǎn)帶...
對不銹鋼工藝的適應性也是選用不銹鋼必須考慮的因素。工藝性能是指零件制造過程中各種冷熱加工工藝對材料性能的要求，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能。金屬材料的工藝性能對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和提高生產(chǎn)率有著重大的作用。 不銹鋼的物...
選擇不銹鋼材料，除了要滿足工件的耐蝕性，還要考慮其力學性能，特別是要求具有較高強度的零件，所以在編寫本書時，對各種鋼的力學性能，基本上都給予了介紹，以供讀者根據(jù)零件的技術(shù)要求在選材時進行參考。 不銹鋼的力學性能主要是指強度、硬度、韌性、塑性、疲勞和彈性等...
一、切割原理 水射流切割屬于一種新型冷加工工藝，它能在條件惡劣且嚴禁煙火的現(xiàn)場使用，得到了廣泛的重視，現(xiàn)給予介紹。水射流切割是集機械、電子、計算機、自動控制技術(shù)為一體的高新科技成果，是近幾年來才發(fā)展起來的一種嶄新的材料加工方法。 水射流切割的原理是利用一定...
激光切割是一種新型的熱切割方法，為熱切割不銹鋼的后起之秀。它是利用激光束的高能量對工件進行熱切割的方法。它可用來切割金屬和非金屬材料，有人把激光束稱為“切割刃具”也并非夸張。工業(yè)生產(chǎn)中常用的激光切割方法，按切割機理可分為激光氣化切割、激光熔化切割和激光氧氣切割。幾種...
一、水下等離子弧切割 要解決等離子弧切割過程中空氣污染和噪聲的問題，有一種有效的方法，即采用水下等離子弧切割。該方法就是將待切割板材平放在裝有水的切割池內(nèi)，采用特殊的等離子弧割槍進行水下切割。切割時，等離子弧切割槍浸入水面約100mm，隔絕了切割過程中產(chǎn)生的有害煙塵并...
等離子弧切割是利用等離子弧的熱能實現(xiàn)金屬材料熔化的一種切割方法。等離子弧是一種壓縮電弧，通過三種壓縮效應（即機械壓縮、熱收縮和磁收縮）在切割槍內(nèi)形成，將噴嘴內(nèi)弧柱斷面壓縮得較小，具有能量集中、溫度高、焰流速度可控制等特點。等離子弧柱中氣流流速極高；其中心溫度高達15...
空氣等離子弧切割有單一空氣式和復合式兩種形式。其切割原理和割槍如圖6-14所示。一、單一式空氣等離子弧切割工藝 它是利用空氣壓縮機提供的壓縮空氣作為工作氣體的等離子弧切割法。這種形式的空氣等離子弧切割的成本低，氣體來源方便。壓縮空氣在電弧中加熱后分解和電...
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